高壓開(kāi)關(guān)柜常見(jiàn)故障有:少油斷路器本體部分故障和操作機構部分故障兩類(lèi)。

1.少油斷路器本體部分常見(jiàn)故障及處理方法

(1)搖臂轉軸滲油故障。

產(chǎn)生原因:①骨架密封圈有氣孔、裂紋、破損等機械損傷或有毛邊;②轉軸和軸孔不光滑，

有毛刺。

處理方法:①仔細檢查骨架密封圈外觀(guān)，將內圈翻過(guò)來(lái)檢查，如有損傷、缺陷應進(jìn)行更換;

②用Oz砂布處理，使軸和孔內壁光滑。

(2)靜觸指脫落，卡在滅弧片合不上閘故障。

產(chǎn)生原因:①彈簧片彎曲，失去彈性;②鋁隔柵與觸座間公差配合過(guò)大。

處理方法:①更換合格的彈簧片;②更換合格的鋁隔柵或觸座。

(3)弧觸指、彈簧片與觸座、隔柵接觸部位燒傷故障.

產(chǎn)生原因:彈簧片失去彈性，致使觸指與觸座接觸不良。

處理方法:更換合格的彈簧。

(4)弧觸指銅鎢合金塊脫落故障。

產(chǎn)生原因:焊接不良。

處理方法:更換整體燒結觸頭。

(5)觸指與引弧觸指紫銅部分燒傷故障。

產(chǎn)生原因:靜觸座逆止閥鋼球行程過(guò)大。

處理方法:將逆止閥轉個(gè)方向，重新打孔加鉚釘，使鋼球的行程為0.5-x1 mm，或換鋁合金球。

(6)動(dòng)、靜觸頭中心不正，合閘時(shí)撞擊觸指，使之變形倒下故障。

產(chǎn)生原因:①下壓環(huán)與緣筒間的彈簧圈壓偏;②下壓環(huán)上的4個(gè)內六角螺栓緊固得不均勻;③靜觸座裝偏。

處理方法:①更換壓扁變形的彈簧圈.重新組裝，使彈簧全數進(jìn)人槽內;G4個(gè)內六角螺栓應對角均勻緊固;③松開(kāi)上帽與上接線(xiàn)座間的4只內六角螺栓，調整靜觸座裝配的位置，重新對角均勻緊固4只內六角螺栓，或者同時(shí)將觸頭架與觸座間的3只螺栓松開(kāi)調整觸座的位置。

(7)基座底部緩沖器圓盤(pán)滲油故障.

產(chǎn)生原因:①密封圈與圓盤(pán)上的槽溝配合公差太大，使密封圈壓縮量不夠;②密封圈運行中產(chǎn)生長(cháng)久性變化。

處理方法:①更換較粗的密封圈，或將圓盤(pán)槽溝車(chē)淺些，使密封圈壓縮量達1/3左右;②更換新密封圈。

2.少油斷路器電磁操作機構部分常見(jiàn)故障及處理方法

當電動(dòng)操作失靈時(shí)，應先判斷是電氣故障或是機械故障。

當電動(dòng)合閘失靈時(shí)，如直流接觸器HC不動(dòng)作，則般是電氣控制回路故障;如合閘銜鐵動(dòng)作，但出現卡澀或機構掛不牢而引起脫落現象，般是機械故障。

當電動(dòng)分閘失靈時(shí)，如分閘銜鐵TQ不動(dòng)作，則般是電氣控制回路故障;如分閘銜鐵動(dòng)作，則般是機械故 障。

(1)分閘失靈故障。

產(chǎn)生原因:①定位螺桿松動(dòng)、變位，造成分閘連板中間軸過(guò)低;②分閘電磁鐵芯運動(dòng)有卡澀現象;③分閘電磁 鐵固定止釘松動(dòng)，致使鐵芯下落，甚至掉下;④分閘鐵芯行程過(guò)大;⑤電氣回路不通。

處理方法:①重新調整定位螺桿，并緊固鎖緊螺母;②對有卡澀的鐵芯找出原因，進(jìn)行針對性處理;③將止釘 牢固地頂入窩內，并在分閘鐵芯下部裝托板;④調整鐵芯行程，使之適當減小;⑤如果直流接觸器HC動(dòng)作，則 為合閘線(xiàn)圈回路斷線(xiàn).如熔斷器3RD(4RD)熔斷或回路元件接線(xiàn)不良、合閘線(xiàn)圈HQ斷線(xiàn)等原因;⑥如果直流接觸器 HC不動(dòng)作，則為合閘回路斷線(xiàn)，如合閘接觸器HC線(xiàn)圈斷線(xiàn)或匝間短路、輔助觸點(diǎn)故障、回路端子松動(dòng)等原因;⑦ 利用通燈查線(xiàn)，及時(shí)排除故障。

(2)合閘失靈故障。

產(chǎn)生原因:①分閘連板中間軸位置過(guò)高;②合閘鐵芯上部緣墊圈裝偏;③合閘接觸器動(dòng)觸頭卡碰滅弧罩;④ 電氣回路不通;⑤合閘時(shí)，由于機構振動(dòng)，分閘鐵芯跳起，撞擊分閘連板中間軸。

處理方法:①重新調整分閘連板中間軸的位置。但應保證能在低分閘電壓下可靠分閘;②使合閘鐵芯外部 銅套兩端準確進(jìn)人上下扼鐵槽內，放正緣墊圈;③處理動(dòng)觸頭，使動(dòng)觸頭不致卡碰滅弧罩;④如果直流接觸器 HC動(dòng)作，則為合閘線(xiàn)圈回路斷線(xiàn)，如熔斷器3RD(4RD)熔斷或回路元件接線(xiàn)不良、合閘線(xiàn)圈HQ斷線(xiàn)等原因;⑤如果 直流接觸器HC不動(dòng)作，則為合閘回路斷線(xiàn)，如合閘接觸器HC線(xiàn)圈斷線(xiàn)或匝間短路、輔助觸點(diǎn)故障、回路端子松 動(dòng)等原因;⑥如分閘電鐵磁有托板時(shí)，可松開(kāi)靜鐵芯上部IF釘。

(3)合閘時(shí)產(chǎn)生“跳躍”。合不上閘故障。

產(chǎn)生原因:①輔助開(kāi)關(guān)合閘接點(diǎn)打開(kāi)過(guò)早;②合閘鐵芯頂桿太短。

處理方法:①調整輔助開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)使其在斷路器觸頭接通后再打開(kāi)，且應保證合閘位置時(shí)輔助開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)斷開(kāi)距 離不小于2 mm;②調整合閘鐵芯頂桿，使過(guò)沖間隙達1.O- 1. 5 mm,

3.少油斷路器CT8彈簧操作機構部分常見(jiàn)故障及處理方法

([)分閘失靈故障。

產(chǎn)生原因:①半軸扣人過(guò)深;②各脫扣器線(xiàn)圈及鐵芯不同軸線(xiàn)，鐵芯運動(dòng)受阻;③輔助開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)調整不當。

處理方法:①按檢修工藝規則要求進(jìn)行重新調整;③將串接在起的電磁鐵扼鐵螺栓松開(kāi)調整，使鐵芯軸線(xiàn) 處于條線(xiàn)上;③重新調整輔助開(kāi)關(guān)，使其觸點(diǎn)準確可靠的切換。

(2)合閘失靈機構不動(dòng)故障。

產(chǎn)生原因:①電氣操作回路不通;③合閘線(xiàn)圈與鐵芯相對位置不正確，如鐵芯插入線(xiàn)圈內過(guò)多或過(guò)少;③定位 件扣入過(guò)深。

處理方法:①利用通燈查線(xiàn)，及時(shí)排除故障;②適當調整鐵芯插人線(xiàn)圈內的尺寸;③將扣入深度凋整適當.

(3)合閘失靈彈簧釋能而合閘未成功故障。

產(chǎn)生原因:①半軸無(wú)扣入量;②輸出軸連桿過(guò)長(cháng)。

處理方法:①重新調整扣人量;②重新調整連桿長(cháng)度。